Я не про процесс воспроизводства, я про выделку кожи. В России функционирует самый большой в Европе кожевенный завод – Рязанский, он же ЗАО “Русская кожа”. Идемте в гости.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/tn.jpg)
Для начала немного цифр и истории, чтоб понять, так сказать, всю глубину наших глубин. Заводу скоро исполнится сто лет, его открыли за год до октябрьской революции. Он благополучно обрабатывал кожу крупного рогатого скота в советское время, и, что большая редкость, не прекратил своей деятельности ни в 90-е, ни позже. В 1988-ом году он был практически построен заново итальянскими товарищами, а модернизация оборудования происходит постоянно. Сейчас площадь производства в Рязани составляет 480000 квадратных метров, работает более двух тысяч человек. В 2006 году был открыт китайский филиал завода. Он намного меньше и в основном специализируется на обувной коже.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0003.jpg)
Почти половину своей продукции производство поставляет на экспорт в Италию, Португалию, Испанию, Францию и страны Азии. Я не буду показывать самый первый этап производства. На нем происходит приемка засоленных в бочках кож, их первичная сортировка и вымачивание в отмочно-зольных барабанах. 21 сырьевой филиал принимает кожи практически со всех крупных мясоперерабатывающих производств России. Это примерно 5200 тонн в месяц.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0004.jpg)
После вымачивания (отмока) лишенные волосяного покрова шкуры попадают на первый конвеер. Тут с ними особо не церемонятся и грузят устрашающего вида аппаратами.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0005.jpg)
Я так понимаю, в этом агрегате удаляется часть воды. На выходе четверо рабочих осматривают каждую шкуру и обрезают явный брак и остатки тканей и жира.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0006.jpg)
На первых этапах процесса самая тяжелая работа. Шкуры очень скользкие, ножи острые и вы не представляете, какой там стоит запах. За сутки обрабатывается 6000 шкур.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0007.jpg)
Далее для кож наступает один из самых ответственных процессов. В этих барабанах происходит дубление. За время этого процесса с помощью специальных химикатов из кож выводятся все микроорганизмы, прекращаются естественные процессы. Т.е. из живого материала кожа превращается в стандартный, соответствующий строгим требованиям, полуфабрикат.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0008.jpg)
Кожа на этом этапе называется wet-blue и после химической обработки хромом она действительно голубого цвета. Кожу, дубленую по старым рецептам, с использованием органических дубильных веществ, так же можно отличить по цвету. Она либо белая, либо желто-коричневая.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0009.jpg)
Вместе с wet-blue переместимся в отделочный цех.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0010.jpg)
Итак, вытащенные и высушенные wet-blue попадают на стол к этим женщинам. Именно они отвечают за сортировку и отбраковку на этом этапе.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0011.jpg)
Далее материал проходит процесс двоения. С помощью строгальной машины шкура расслаивается на два, а то и три слоя. Получается лицевая сторона и спилок.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0012.jpg)
Из лицевой стороны производят самую качественную кожу, но и из спилка делают кожи подешевле. Совсем стружку используют для приготовления клеев и технического желатина.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0013.jpg)
Некоторые заказчики предпочитают не связываться с первичной обработкой кожи, а производить на дальнейших этапах самостоятельную обработку и покупают у завода продукцию в стадии wet-blue. Это международный стандарт, так что в таком решении ничего странного нет.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0014.jpg)
Далее голубая кожа попадает в красильно-жировальные барабаны.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0015.jpg)
Они точно такие же, что и для дубления, только процессы в них происходят другие. На этом этапе задаются самые важные свойства будущей кожи: мягкость, износостойкость, упругость, эластичность. Тут же происходит покраска. Как вы понимаете, вариантов конечного продукта великое множество. Завод производит продукцию под заказ, так что судьба каждой единицы материала предопределена заранее.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0016.jpg)
Подобные барабаны используются не одним поколением кожевенников. Традиционно, сделаны из дерева твердых пород.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0017.jpg)
Если заглянуть внутрь, в темноте можно рассмотреть отлично отполированные стенки и штыри для дополнительного перемешивания кож.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0018.jpg)
Обработанные и окрашенные кожи называются краст. Он может быть различного цвета, с различными свойствами. Что-то подумалось, что ни на одном другом производстве я не видел столько брюнеток…
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0019.jpg)
Процесс сушки может быть различным, но начинается чаще всего с отжима. Помните древние бочкообразные стиральные машинки с резиновыми валиками для отжима? Это увеличенная копия.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0020.jpg)
Кусочек гламура для разнообразия :)
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0021.jpg)
Это атмосферная сушка. Красты совершают большой круг под потолком цеха, обозревают окрестности, заодно и сушатся.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0022.jpg)
А это другой вид сушки – рамный. На этом посту четверо рабочих принимают раму, снимают высушенные красты и натягивают новые. На замену уходит минуты три.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0023.jpg)
Рамы ходят по кругу. За стеной находится сушилка, где и происходит сушка. Насколько я понял, такой способ используется для сушки дорогих и мебельных кож. Кстати, тут отлично видно, что стандартный размер краста ровно половина шкуры. Мебельные кожи чаще всего целые.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0024.jpg)
Пункт очередного контроля качества. Хоть производство и механизировано/автоматизировано на 90%, но человеческий опыт заменить нельзя. Опытный контролер за пару секунд определяет плотность, толщину и качество кожи. Плюс лабораторный и колористический контроль выборочных экземпляров из каждой партии.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0025.jpg)
Переносимся в отделочный цех №2. Тут происходит конечная обработка и получение готовой продукции. Опять же, некоторые заказчики покупают краст и самостоятельно доводят его до ума, оставшийся краст подвергается финишным операциям.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0026.jpg)
Если на этапе получения краста вариантов множество, то тут их еще больше. Я даже примерно не представляю, сколько видов кожи можно получить на этих линиях. Во время финишной отделки задаются блеск, дополнительные цвета, тиснение, фактура и прочие спецэффекты. Тут краст обрабатывается с помощью напыления. В длинном конвеере кусок кожи проходит несколько этапов пропитки и просушки.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0027.jpg)
А тут другой принцип, напоминающий ламинацию или типографию. Кожа проходит через огромный красящий и одновременно высушивающий станок.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0028.jpg)
После всех этих перипетий на коже практически не остается фактуры. Эта машина состоит из, грубо говоря, утюга и пресса.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0029.jpg)
На горячую плиту нанесен объемный рисунок, который под прессом переносится на кожу.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0030.jpg)
Эта кожа скорее всего пойдет на изготовление спецодежды или обуви.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0031.jpg)
И вот, наконец, готовая кожа попадает на склад конечной продукции.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0032.jpg)
Происходит завершающий контроль качества, формируются партии. Кожу нельзя складывать конвертом, поэтому она сворачивается в рулоны по нескольку штук.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0033.jpg)
Время прохождения всех этапов производства очень сильно зависит от сложности выделки.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0034.jpg)
Производство мебельной кожи идет параллельно и этапами практически повторяет уже увиденное.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0035.jpg)
После рамной сушки кожи поступают на кунтурирование. Двое женщин с пневмоножами очень шустро обрезают края шкуры. Разглядеть, что именно они делают, мне удалось с третьего или четвертого захода.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0036.jpg)
Так же происходит финальная пропитка всякими веществами. Кожа для мебели более толстая и должна иметь очень высокие прочностные и износостойкие характеристики.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0037.jpg)
Ну и финальный контроль качества и сортировка. Кстати, при заводе работает собственная фабрика по изготовлению кожаной мебели, так что можно заказать совершенно эксклюзивные варианты.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0038.jpg)
Конечно же, нельзя было уйти, не посетив святая святых – лабораторию. Кстати, 500 тысяч квадратных метров это и правда много, рабочие передвигаются на велосипедах.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0039.jpg)
В лаборатории не только производится контроль качества продукции, но и разрабатываются новые технологии обработки, проверяются новые химические составы. Так же по эксклюзивным заказам тут изготавливаются маленькие партии кож с редкими рецептами обработки.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0040.jpg)
В небольшом лабораторном цеху можно воспроизвести любой этап процесса. Единственное, что я не нашел, так это пресс для тиснения.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0041.jpg)
Тут тоже стоят барабаны, только в несколько раз меньше.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0042.jpg)
Пропитки и краски разрабатываются тут же.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0043.jpg)
Специально для меня был пожертвован большой кусочек кожи для подбора нового цвета. Обычно, окрашивается кусочек раза в четыре меньше. Меня просили об этом упомянуть :)
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0044.jpg)
Напоследок, меня привели в шоу-рум завода. Заказчику показывают именно его. Несколько десятков видов кож с огромным количеством вариантов тиснения, окраски и плотности. От привычной “кожаной” кожи с естественной фактурой, до чего-то кислотного, на ощупь и разрез больше всего напоминающее линолеум, от толстой ременной до тончайшей перчаточной.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0045.jpg)
С детства меня сильно интересовал вопрос о том, можно ли в трудные времена сварить из ботинок суп или закусить ремнем. Теперь могу с уверенностью сказать – можно, но бессмысленно и небезопасно для здоровья. После вымачивания в химии или известняке, дублении хромом или танином, питательные свойства кожи стремительно приближаются к нулю. Да и вообще говорить о “естественном природном материале” можно с большой натяжкой. Так что если вы соберетесь в трудный поход, запаситесь вещами из сыромятной кожи – их есть можно :)
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0046.jpg)
Картинка для любителей животных.
![Русская кожа (46 фото)](/picsw/022012/08/post/kozha/kozha-0047.jpg)
Источник: zizis.livejournal.com
- Производство швейцарского армейского ножа (38 фото + 1видео)
- Производство сигар (16 фото + 2 видео)
- Китайская фабрика по производству секс-кукол (30 фото)
- Производство пробки (20 фото)
- Производство российского РПГ-32 в Иордании (10 фото)
Куплю!
Где ближайшие магазины
"Порадовало" своеобразное чувство юмора заводчан
С плюсом.